塑料成型模具的设计具有外部约束条件多、结构复杂灵活多变、经验性与试探性强等特点,在模具设计中需要分析和探讨的内容很多,如果设计程序不尽合理或不完善会影响塑料挤出模具设计的质量。为此很有必要将塑料成型模具设计程序加以规范和完善。
虽然是在选定成型材料、成型设备,在预想的工艺条件下进行塑料模具设计,但是人们的认识往往是不完善的,因此必须在模具加工完成后,进行试模试验,看成型的制件质量如何,发现不足之后,进行排除错误性的修模。
塑料件出现不良现象的种类颇多,原因也很复杂,有模具方面的原因,也有工艺条件方面的原因,二者往往交织在一起。在修模前,应当根据塑件出现不良现象的实际情况,进行细致的分析研究,找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变,所以一般的做法是先变更成型条件,当变更成型条件不能解决问题时,才考虑修理模具。
修理塑料挤出模具应当慎重,没有十分把握不可轻举妄动。其原因是一旦变更了模具条件,就不能再做出大的改造和恢复原状。
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